充填站应该注意问题

奥英重科充填站应该注意问题

管道如何布置

浓度控制是否合理

选厂距问题

泵的选用

充填技术的的原材料主要是煤矸石、粉煤灰、炉渣、河沙或城市固体垃圾等固体废弃物。膏体充填原材料来源广泛，可以将煤矿---下来的矸石，城市生活垃圾及工业飞叉回收利用，变废为宝。既可以解决深层采煤和“三下”采煤问题，又解决了矿区和城市环境问题，实现了环境与经济效益的双赢。

膏体充填

膏体充填：以水泥做胶结材料的细尾砂作胶结材料进行充填，搅拌好浓度达到76-82%进行管道输送。做到不离析、泌水少、强度高、一般采用泵送法将浆体送到采空区。

充填料制备与输送：

   搅拌机选用双卧轴搅拌机+高速活化搅拌机两段连续搅拌。全尾砂浆及水泥搅拌均匀后制备成具有结构流特性的充填料浆，通过充填钻孔及井下输送管道自流输送至采场空区充填

充填前膏体充填控制系统操

充填前膏体充填控制系统操作员（以下简称操作员）和充填车间作业人员对系统所使用的设备进行送电、检查、试运行，确认设备正常后开始进入正常的充填流程。

打风  当工作面充填负责人通知管路冲洗---后，停止打水，

关闭充填泵l，将地面管路卸开，连接高压风管进行打风。打风结束后，全部膏体充填流程结束。  注：打风要持续30分钟，作用是利用高压风推动管路内的水再次对管路内可能存在的矸石小颗粒进行冲洗，---管路通畅无堆积的颗粒。

?浆状似膏体充填工艺

 奥英重科浆状似膏体充填工艺一般是通过添煤灰或采用细骨料，利用其较强的吸水功能，在

浓度为70%-78%范围内，提高浆体体积浓度，使充填料浆在管道中处于完全悬浮状态，减少采场充

填体泌水率，提高充填体强度。

       我公司为煤矿设计的充填系统即采用的“浆状似膏体”技术，利用煤矸石、粉

煤灰、和胶固剂按要求的配比，制备成浓度为70%的浆状似膏体充填材料。通过钻孔和井下敷

设的管道自流输送到采场进行充填，整个系统从物料的添加、混合、搅拌到输送全部采用自动化控

制，并且实现了一条巷道服务一个采区，降低了万吨掘进率，减少了人力，操作简单、充填速度

快、运行---、充填效果好！