矿山充填站工程的运作设计原理
将制备的充填料输送到地下场和采空区进行充填的地下工程设计。在地下时,随着作业的推进而出现的采空区,必须加以充填,以防止矿体顶板塌陷。废石或专门开采的块石,选矿尾砂或自然堆积的细砂,戈壁积料和破碎加工的山砂,冶炼炉渣和各种工业废料以及用水泥或其他活性材料制备的各种胶结充填料。
充填站充分回收利用矿柱实现增产增效和消除采空区重大安全---。充填站正式投入使用后,旋流器造浆充填,充填工艺可有效回收利用井下矿柱实现增产,整体工艺系统运行基本平稳、顺畅,旋流器造浆充填价格低,自动化控制系统与工艺结合基本---,实现了连续进砂、连续进行高浓度充填的工艺要求,并通过对流量的控制,实现了进砂与放砂量的动态平衡。
高浓度充填和膏体充填是目前矿山充填领域xin的技术成果。还掌握了管路输送仿zhen技术。充填输送系统的设计需要了解充填料浆的阻力,的方法就是进行地表的管路试验,但这需要大量的人力物力。致力于充填料输送参数的研究,近年来,利用计算机仿zhen技术取代实物管道,可以较好地解决上述问题开山会产生大量的尾矿。
矿井充填站设计应遵循以下原则:
1、充填料要就近选择,充分利用工业废渣,旋流器造浆充填价格,保护环境,旋流器造浆充填报价,降低成本。
2、优先选择自流输送方式,降低基建投入与管理成本。
3、制浆能力与管道流量保持一致,设置---的人工或自动控制措施,尽可能做到满管输送。
矿井充填站膏体充填工艺的主要充填物料是煤矸石(或者河沙)、粉煤灰、---胶结料和水等。这种充填工艺需要井上、井下两套系统,井上充填站先将固体废弃物等原料加水在地面加工成膏体料浆,用充填泵经管道输送到井下工作面采空区,由支架的后插板配合金属网在工作面与待充填区之间筑一道隔离墙,用编织袋等物在充填区内构筑完全封闭的充填空间,充填膏体待其凝结。
选矿厂生产的尾矿,主要用来做井下充填用。这样既解决了井下充填的材料问题,又减少了环境污染,同时还提高了尾矿库的服务年限。选别的终尾矿由泵打入充填浓缩机进行浓缩,溢流水返回水池作回水利用。经浓缩后的尾矿由泵送至尾砂由泵送至尾砂充填系统进行分级,分级后的粗砂作为cai矿场充填材料;只有少量的分级溢流(细颗粒)打入尾矿库。而干选的尾矿用来筑尾矿坝。
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