山东奥英重工-膏体矿井充填站-膏体充填站

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    2020-12-8

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充填站工作时,膏体充填站,尾砂经浓缩后送入为尾砂堆积场,经装载机推送到尾砂受料门,经尾砂振动放料机定量给料至尾砂输送机,被送入尾砂松散中转仓,经电子变频调速皮带秤将尾砂拖出并进行级配计量,膏体充填站厂家,再由输送机连续输送至拌合机,同时水泥由水泥仓中经变频调速螺旋定量给料机旋出,在经螺旋电子秤连续计量完后一并进入拌合机,同时加以淋化水进行多角化连续剪切搅拌,拌合好的稀浆物也可经高速二次活化搅拌机ji活后进入充填管路。

铁矿充填站的基本原理就是通过使用砂、石等材料充填采空区,来避免地面变形塌陷等问题。那么,应用充填站具体能够起到什么样的作用呢?

  1、铁矿充填站的应用能降低坑木消耗,可不留或少留护巷煤柱,提高回采率;

  2、有效地防止顶板垮落,减少地表下沉;

  3、用厂矿的废弃尾矿、矸石或炉渣作充填材料时,有利于矿区环境保护;






金属充填站方式有好多种,金属充填站方式大体有三类,原矸充填、似膏体充填以及高水材料充填。不同的充填方式从设计开始,就应该考虑系统构成。原矸充填大多在工作面进行,主要是考虑矸石运输、充填方式等,似膏体充填大多从地面施工立孔输料,其他的充填方式有采用泵送的,也有采用风压的。

充填站充分回收利用矿柱实现增产增效和消除采空区重大安全---。充填站正式投入使用后,充填工艺可有效回收利用井下矿柱实现增产,整体工艺系统运行基本平稳、顺畅,自动化控制系统与工艺结合基本---,实现了连续进砂、连续进行高浓度充填的工艺要求,并通过对流量的控制,实现了进砂与放砂量的动态平衡。


充填站是采用充填类矿山的一个主要生产工序。矿山充填是一个复杂的系统工程,涉及充填材料选择、充填混合料配比优化、充填料浆制备及输送、采场充填工艺、充填---等各个环节,每一个环节出现问题,都会造成---后果,不仅破坏矿山正常生产,恶化矿山经济效益,造成资源浪费,而且可能产生重大安全事故,影响矿山可持续发展。





充填站充填时的注意事项:清水没到采场前不能下正式充填的指令;注意充填料的浓度、砂、水、水泥变化情况,及时与搅拌站联系;及时检查滤水井与密闭点的滤水情况,及时堵住漏洞;注意充填料的流动,要经常移动充填管,不能光打在一处,---充填料的均匀;充填时,人不能正对接头口,以防止喷浆事故的发生;严守岗位,时刻注意充填管的情况,发现突然变小或堵管时,应及时停车检查处理。充填结束后,膏体矿井充填站,必须指令搅拌站用清水冲洗管路,并且确认冲洗足够后才结束当班工作。采场充填结束后,及时拆除回收软管子及木板至安全区域。

矿井充填站可以采取干式充填的方法,一种用矿车、风力和机械将废石干充填料送到采空区,在采空区加水进行充填。胶结充填法,以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料为骨料,与水泥等胶凝材料拌合成膏体或浆体用管道泵送,参观膏体充填站,或重力自流的方法,输送到填充区。水砂充填,借助于水力通过自流式泵压的方法将河沙、尾砂充入采空区。  




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