




全尾砂直接造浆胶结充填工艺
尾直接泵送至立式砂仓(或卧式砂仓)经自然沉降浓密后,通过计量输送与一定比例的胶结材料和
水混合均匀搅拌后充入井下采空区的一种充填方式。
我公司设计的胶结充填系统,充填原料主要为选厂尾矿,煤矿充填站价格,使用胶结材料作为胶凝材料,立式砂仓全尾砂通过---联动活化造浆,利用管道输送通过电磁流量
计计量;胶固粉利用料仓存储,通过螺旋输送机与螺旋计量秤做自动化计量配比,该充填系统采用
高浓度搅拌槽高速搅拌。制备成的充填料浆经过充填钻孔以及敷设管道自流输送至充填区。
我公司在浆状似膏体充填工艺上的技术---如下:
1、采用我公司自主研发的碱性胶结材料作为胶结剂,在同等胶结强度下仅为水泥用量的2/3,降
低充填成本。
2、可以在高水条件下实现胶结,克服了水泥材料高水不胶结的难题,增加了本工艺的应用范
围。
3、块状、颗粒状骨料采用先筛后破的制备工艺,工艺合理、简洁,降低了设备投资成本。
4、采用强力搅拌工艺,增强料浆活化性能,料浆和易性好,可以实现临界流阻高浓度不堵管、
低浓度不离析的自流充填,充填倍线可达到7以上。
5、自动化程度高,采用实现实时数据交换,可实现自动报警,变量归档等功能。从而实现生产厂区全程无
人值守,以及进行远程调试与系统维护。
浓度为70%-78%范围内,提高浆体体积浓度,使充填料浆在管道中处于完全悬浮状态,减少采场充
填体泌水率,煤矿充填站厂家,提高充填体强度。
我公司为煤矿设计的充填系统即采用的“浆状似膏体”技术,煤矿充填站搅拌装置,利用煤矸石、粉
煤灰、和胶固剂按要求的配比,煤矿充填站,制备成浓度为70%的浆状似膏体充填材料。通过钻孔和井下敷
设的管道自流输送到采场进行充填,整个系统从物料的添加、混合、搅拌到输送全部采用自动化控
制,并且实现了一条巷道服务一个采区,降低了万吨掘进率,减少了人力,操作简单、充填速度
快、运行---、充填效果好!
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