




充填站是针对煤矿、铁矿等各类矿井开采,造成---地表沉陷、土地利用价值降低的问题设计发明的。使用结果证明,这确实是治理过度开采造成的土地问题的一种有效方式。并且使用充填站一般以工业废渣为原料,一定程度上解决了工业垃圾堆放占地的问题。所以矿井充填站实在是有着一举多得的意义。
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充填时的留意事项:及时检查滤水井与密闭点的滤水情况,及时堵住漏洞;留意充填料的活动,要经常移动充填管,不能光打在一处,---充填料的均匀;留意充填料的浓度、砂、水、水泥变化情况,奥英重工充填站,及时与搅拌站联系;净水没到采场前不能下正式充填的指令;充填时,人不能正对接头口,全尾砂胶结充填站,以防止喷浆事故的发生;严守岗位,海南充填,时刻留意充填管的情况,发现忽然变小或堵管时,应及时停车检查处理。
矿井充填站设计应遵循以下原则:
1、充填料要就近选择,充分利用工业废渣,保护环境,降低成本。
2、优先选择自流输送方式,降低基建投入与管理成本。
3、---的防潮防雨雪措施,充填站,避免胶固材料吸潮结块,保持充填料稳定的含水率。
4、工艺流程与控制简单实用。
5、粉尘与噪声符合要求。
膏体泵送充填工艺是指在充填倍线不能满足自流输送的情况下,矿山充填站,采用结构流输送方式,尾矿充填站,通过泵
送充填料浆进入采空区进行充填。膏体泵送充填适用于高浓度料浆充填,可减少井下充填料浆脱水
率、提高充填体强度。
膏体泵送充填工艺综合、运用了现代工业的多项新技术:微细颗粒材料浓缩脱水工艺与设备、膏体
泵送工艺与设备、膏体制备工艺与设备、的自动化控制系统。因此,合理正确搅拌制浆工艺以
及输送设备,使其满足膏体泵送充填工艺的需要,终为矿山获取较好的经济效益。
技术
提高了长距离可泵性, 除满足长距离可泵性,设计时还着重考虑满足临时停泵,短距离间隔输
送等技术要求
流动性强 合理的级配及浓度,满足膏体在管内受重力和其他压力作用下具有---的流动性。降
低管道摩擦阻力损失,制浆过程中加入一定量的外加剂,---了膏体的和易性,同时也提高了膏体
的流动性。
采用自主研发、具有独立---的新型充填胶结材料,在同等胶接强度下是水泥用量的2/3。
同时增强了料浆的和易性与稳定性。
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