充填时的留意事项：及时检查滤水井与密闭点的滤水情况，及时堵住漏洞；留意充填料的活动，要经常移动充填管，不能光打在一处，---充填料的均匀；留意充填料的浓度、砂、水、水泥变化情况，及时与搅拌站联系；净水没到采场前不能下正式充填的指令；充填时，人不能正对接头口，全尾砂胶结充填站，以防止喷浆事故的发生；严守岗位，海南充填，时刻留意充填管的情况，发现忽然变小或堵管时，应及时停车检查处理。
矿井充填站设计应遵循以下原则：
1、充填料要就近选择，充分利用工业废渣，膏体充填站，保护环境，降低成本。
2、优先选择自流输送方式，降低基建投入与管理成本。
3、---的防潮防雨雪措施，避免胶固材料吸潮结块，保持充填料稳定的含水率。
4、工艺流程与控制简单实用。
5、粉尘与噪声符合要求。
膏体泵送充填工艺是指在充填倍线不能满足自流输送的情况下，采用结构流输送方式，通过泵
送充填料浆进入采空区进行充填。膏体泵送充填适用于高浓度料浆充填，可减少井下充填料浆脱水
率、提高充填体强度。
膏体泵送充填工艺综合、运用了现代工业的多项新技术:微细颗粒材料浓缩脱水工艺与设备、膏体
泵送工艺与设备、膏体制备工艺与设备、的自动化控制系统。因此，合理正确搅拌制浆工艺以
及输送设备，使其满足膏体泵送充填工艺的需要，终为矿山获取较好的经济效益。
技术
提高了长距离可泵性， 除满足长距离可泵性，设计时还着重考虑满足临时停泵，短距离间隔输
送等技术要求
流动性强 合理的级配及浓度，满足膏体在管内受重力和其他压力作用下具有---的流动性。降
低管道摩擦阻力损失，制浆过程中加入一定量的外加剂，---了膏体的和易性，煤矿充填站，同时也提高了膏体
的流动性。
采用自主研发、具有独立---的新型充填胶结材料，在同等胶接强度下是水泥用量的2/3。
同时增强了料浆的和易性与稳定性。
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建设备用充填系统，充填站，大幅度地提高了初期充填固定资产投资；
立式砂仓的充填能力降低，由于每批仓顶注(泵)入的尾砂通常需要3~4h自然沉淀澄清，为---仓顶溢流不跑混，每次注入时间不宜过长，故---影响立式砂仓仓底的放砂能力，据统计，尾矿充填站，对于一座1000m3容积的立式砂仓，其充填能力仅为250~400m3/d，难以满足规模较大的矿山充填要求；
仓顶溢流水不符合工业水重---用要求，无法形成工业水闭路循环系统，充填站，铜矿充填站，减少污水排放量。鉴于上述原因，要想完善立式砂仓充填技术，必须妥善解决立式砂仓仓顶的液固分离问题。
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