(1)采场必须保持两个出口，并设有照明设备。顺路行人井、溜矿井、泄水井（水砂充填用）和通风井都应保持畅通。(2)水砂充填料的粒径不大于管径的1/4，胶结充填料的粒径不大于管径的1/5。(3)上向分层充填采场，必须先施工充填井及其联络道，然后施工底部结构及拉底巷道，以便尽快形成---的通风条件。当采用脉内布置溜矿井和顺路行人井时，银矿充填站报价，严禁整个分层一次落矿。(4)采场凿岩时，炮眼布置要均匀，沿顶板构成拱形。装药要适当，以控制矿石块度。(5)每一分层回采后要及时充填，银矿充填站方案，---充填。后一个分层回采完后应接顶严密。(6)禁止人员在充填井下方停留和通行。充填时，各工序间应有通讯联系。(7)顺---行井、溜矿井应有---的防止充填料泄漏的背垫材料，以防止堵塞以及形成悬空；采场下部巷道以及水沟堆积的充填料应及时清理。(8)下向胶结充填的采场，两帮底角的矿石要清理干净。(9)用组合式钢筒作顺路天井（行人、滤水、放矿）时，钢筒组装作业前应在井口悬挂安全网。(10)采用人工间柱上向分层充填法，银矿充填站价格，相邻采场应---一定距离。(11)采场放矿要设格筛，防止人员坠落和堵塞。人行井、溜矿井、泄水井、充填井应错开布置。(12)干式充填，每个作业点均应有---的通风、除尘措施，并加强个体防护。(13)禁止在采场内同时进行凿岩和处理浮石。 [5]
矿井充填分铁矿充填、煤矿充填、金矿充填、铜矿充填、铅锌矿充填、稀土矿充填、石膏矿充填，充填以尾沙胶结充填为主，选厂尾沙与水泥或胶固粉经过充填设备计量搅拌后，通过充填管进入采区，实施充填。
方案对比及案例 通达充填生产线设计
根据贵方cai矿充填需求，需要每小时充填能力为90立方以上的充填制浆生产线。在实际充填过程中，控制浓度为40%至80%可tiao，经现场及贵方需求，原尾砂堆场中，尾砂中含有大粒径石屑、编织物、树和草杂根、木质和铁质等不同杂物，在前级供料加筛分机组更为---，将初级杂物等不符合生产需求的尾砂筛分而出，将合格尾砂经输送至尾砂储料计量仓，经变频调速计量皮带秤定量给料，与计量好的粉料及水一起进入多角化剪切搅拌机拌合，拌合完后进入二次搅拌机，再次活化搅拌，拢和好的料浆进入充填口实施充填。
其充填工艺主要为：尾砂上料仓、筛分机组、成品尾砂计量储仓、变频调速计量皮带秤、粉料仓、粉料计量螺旋装置、皮带输送机、多角化剪切一级搅拌机、二级搅拌机、供水系统、供气系统、全自动操作系统等组成。在干尾砂胶结充填的同时，据用户需求可另行设计全尾砂浆直接拌合，浆体从选厂直接泵入充填车间，进行旋流机组浓缩，银矿充填站，一部分水滤走，浓缩后的尾砂浆直接进入tdkc多角化剪切稀浆拌合机，同时也可掺加一定比例的水泥或胶固粉进行拌合，经过不断的搅拌，输送至二次活化搅拌机再次经过搅拌，进入充填口进行充填至采空区，完成充填工作。
料浆充填数量未满足设计要求时，应查明原因，---时进行多次充填；如充填料浆达到设计要求、但空区未充填满时，应继续充填，直到空区充满接顶为止。---采空区充填率大于％。、胶结充填过程中，要严格控制胶固粉与尾砂的配比不小于：，平均浓度%。每隔天或每充填m时取一组试样，并进行保养，达到保养期后送实验室进行测试，---胶结充填体的强度不得低于工作项目技术条件计量单位工作量单位预算标准(元)备注甲乙丙一、钻探工程、机械岩芯钻探（～m）（充填钻孔）岩石级别ⅹ级元m、机械岩芯。
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