




我国是矿产资源的生产和消耗大国,仅非煤矿山就有11万多座,年产矿石近50亿吨,年产值超过5000亿元。是矿产资源开发和利用的基础,但是在为人类提供原材料的同时,也不可避免地会破坏地表环境。随着工业的飞速发展,矿产的需求量在迅速增加,矿产资源却在日趋枯竭,充填站,资源开发利用引发的安全、环境问题相当---,而我国大多数矿山企业生产规模小,工艺技术落后,生产盲目性、被动性大,导致矿山环境---恶化,膏体充填站,给自然生态环境和社会经济生活带来了很大的影响。因此,各级主管部门、环境和们都在为工业实现零排放和不破坏地表环境,达到安全、、和充分回收资源的目标而努力,这就要求不将废料排放在地表,矿山充填站,采空区被及时有效充填,不在地表开采充填料,同时还要安全、充分有效地回收矿产资源。由于充填法中的步骤是对采空区进行充填,通过充填体对围岩提供整体支护,控制地压活动,为回石提供工作面,因此,充填---越来越受到---界的重视和推广,山东奥英重工充填站,目前---有色矿山、黑色矿山,甚至煤矿都在更多地研究扩大充填法的应用范围。
胶结充填是充填法的,它是将砂(包括选矿废料,即尾砂)、废石等废弃物掺入一定比例的胶凝材料和水形成具有一定流动性的充填体,通过管道自流输送到采场的采空区,达到充填的目的。它既减少尾砂和废石向地表排放,避免污染环境和占用良田,又能有效地控制采场地压、维护采场稳定,避免或减少岩爆、突水、岩移、地表塌陷等地质灾害,提高矿石的开采效率、有效回收难床资源,是深埋、高地应力矿区和围岩不稳固采场以及“三下”矿体开采的安全和有效的方法。但目前的胶结充填方法需要人工值守,工作人员在充填区中有一定的危险性,且是间歇性作业,影响了充填的效率,所以,胶结充填的方法需要进行改进。


系统中的砂仓和浆体制备站一般集中布置在地面(图1)。将采集和加工好的尾砂或细砂用水力输送到湿式砂仓中,也可以用车辆或带式输送机输送到干式砂仓中。立式湿式砂仓用重力或用高压水喷嘴搅拌放砂到搅拌筒中,卧式湿式砂仓用电耙和螺旋输送机向搅拌筒中送料,干式砂仓用给料机向搅拌筒中供料。水泥用散装罐车通过压气装置吹入水泥仓,用螺旋喂料机或叶轮给料机经计量装置向搅拌筒中加水泥,同时向搅拌筒中定量供水,在搅拌筒---水泥、砂和水搅拌成水泥砂浆。螺旋桨搅拌筒的直径为1.5~3m,高为1.5~3m。对浆体的流量和浓度分别用电磁流量计和γ射线浓度计测定。尾砂或细砂胶结充填系统中脱水和处理污水等所用的设备、设施和构筑物等均与水砂充填系统大致相同。尾砂或细砂胶结充填系统的输送距离可达2500~3000m,它的生产能力约为100~120m/h。这种充填系统得到了广泛应用。


在铜矿石破碎cai矿中,用干式、水砂、尾砂充填料充填空区,虽可以承受一定的压力,但它们都是松散介质,受力后被压缩而沉降,控制岩移效果差。回房时需砌筑混凝土隔墙、浇灌钢筋混凝土板,但回cai矿柱时,隔墙隔离效果不理想,还需要建立水力充填料及混凝土输送两套系统及排水、排泥设施。
目前,为更有效地控制岩移,保护地表,降低矿石损失贫化指标,---的矿山越来越多地采用胶结充填cai矿法。
胶结充填的实质,就是在松散充填料中加入胶结材料,使松散充填料凝结成具有一定强度的整体,使之非常大限度发挥控制地压与岩移、强化矿岩自身支撑能力的作用。目前较常用的胶结材料仍是硅酸盐水泥。
使用胶结充填料进行充填的充填cai矿法,称为胶结充填cai矿法。
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