





稳定土拌合站介绍开机前:做好各项检查为开机做好准备
1、检查各螺栓是否紧固,尤其是搅拌机内搅拌叶片及各料仓振动器叶片。
2、检查皮带托辊是否有缺少的地方,各转动位置是否润滑充分。搅拌机各轴承每工作四小时打黄油一次,其余地方工作三天至一星期打一次。
3、电缆电线是否有漏电破损的地方,一般机器每工作一星期就要停机检查一下各电器件螺丝是否紧固,线缆是否破损。各电气及控制柜要牢固接地。总地线一般---至少1.5米至2米。变频器建议单独接地。接地时可以在地线处浇灌盐水增强接地效果。
4、看各给料皮带是否跑偏。给料仓料门是否卡死,水泥罐阀门是否开启,矿井充填站,若关闭则在开机前打开。一般水泥仓料门一边至少开20公分,制浆充填站,即水泥料门开四十公分大。

稳定土拌合站对电气方面有一定的要求,稳定土拌合站想要有好的工作效率,一方面机械要保养好,另一方面离不开电气系统的支撑,所以很多技工都对拌和站的电气系统要求---,具体方面如下所示:
(1)搅拌站在生产时要求:电气控制系统整个工作流程都能实现自动控制,也就是能实现整个混凝土搅拌站生产现场的管理人员不需要太多就能完成整个过程。
(2)电气控制系统在搅拌站的称量系统,设有调零输出时,能够自动去皮重、修正落差,对于单称单种物料称量要有扣补功能,能更有效地控制计量精度,充填站,并且要有灯光报警装置。

面对稳定土拌合站经常被使用,零件被腐蚀和磨损我们应该肯定不能视而不见,我们应该做些预防措施;但是众所周知稳定土拌合站在建筑等工程中是不可缺少的设备,正是因为这样其每天都在被---的使用,而在这么频繁使用的前提下,设备上一些零件出现腐蚀、疲劳、磨损等小问题也属于正常现象。而稳定土拌合站零件的腐蚀和磨损势必会影响它的工作效率,使其工作效率下降。为了使稳定土拌合站的工作效率不会下降,我们必须要及时做好处理措施和预防工作。
一般来说,为了防止零件的腐蚀,充填站,一般在稳定土拌合站材料制作时一般都选用耐腐蚀的材料。同时,还可以通过隔绝空气等方式来减少零件表面被腐蚀。在零件发生疲劳损坏时,包括断裂、表面剥落等现象。预防这些现象的发生,可以在制作时选用比较缓和的断面过滤。也可以利用渗透、淬火等方式来提高零件的硬度。在减少磨损时,可以选择比较耐磨的材料,在设计零件的形状时一般也要考虑减少摩擦力。
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